PMC：生产计划的概述

  生产计划是关于公司制作系统总体方面的计划。它是依据需求和公司制作作业能力的限制，对一个生产运作系统的产出品种、产出速度、产出时间、劳动力和设备配置以及库存等问题所预先进行的考虑和安排。编制生产计划是生产运行管理的一项基础工作。

  从系统的角度来看，生产计划是一个体系。而且，这个体系是有层次的。不一样的种类的生产计划处于不同的规划级别，具有不一样的特性。具体来说，公司制作计划是一个包括预测职能、需求管理、综合生产计划、主生产计划、作业计划、物料需求计划和能力计划等相关计划与职能，并以生产控制信息的及时反馈连接构成的复杂系统。

  长期生产计划是企业战略计划的重要组成部分，是由企业最高决策层制定的计划，计划期一般为三到五年，或更长。长期生产计划没明确的计划形式。它的主要内容包含在企业战略计划、经营计划、资源计划等计划中，其任务主要涉及产品决策、生产发展规模、技术发展水平、新生产设施的建造等。长期生产计划要与同时期的营销计划、市场预测、财务计划、资源计划等相协调。

  中期生产计划是战术计划，其计划周期一般为一年，所以很多企业也称之为年度生产计划。其主要任务是在正确预测市场需求的基础上，统筹安排企业计划年度的生产任务，规定企业的品种、质量、数量、进度等指标。充分的利用现有资源和生产能力，尽可能均衡地组织生产活动，合理控制库存水平，以满足市场需求，获取尽可能多的利润。换句话说，目标就是如何充分的利用生产能力，满足预测的客户的真实需求，同时使生产率尽可能均衡稳定，控制库存水平，使总生产所带来的成本尽可能低。

  中期生产计划最重要的包含两种形式的计划：综合生产计划（有时亦称作综合计划）与主生产计划（产品出产进度计划）。

  综合生产计划，又称生产(计划)大纲，是对企业未来很长一段时间内资源与需求平衡的总体构想，是根据公司的生产能力和需求预测，对企业未来很长一段时间内的产出内容、产出量、劳动水平和库存水平的决策、规划和初步安排。

  主生产计划（MPS）要确定每一具体的最终产品在每一个具体时间段内的生产数量。它是综合生产计划的具体化。主生产计划与我国一般会用的产品出产进度计划比较相似，只是在计划的时间单位上略有不同，产品出产进度计划一般以月为计划时间单位。

  最终产品是指对公司来说最终完成，要出厂的具有独立需求特征(面向市场)的整机、部件或零件。可以是直接用于消费的成品，也可以是作为别的企业的部件或配件。

  综合生产计划与主生产计划的区别：综合生产计划的对象是产品系列，而不是每一具体产品。计划时间单位是月。MPS的对象是每一具体产品。计划时间单位是周。因此，综合生产计划是对未来一段较长时间内企业的不一样的产品系列所做的概括性安排，它不是一种用来具体操作的实施计划。而主生产计划正是把综合计划具体化为可操作的实施计划。

  短期生产计划属于作业层计划。计划周期在六个月以内，一般是月度或跨月度计划。是年度生产计划的具体实施方案。短线生产计划基本处理企业日常运营管理。短期生产计划的计划类型最重要的包含物料需求计划和生产作业计划。

  物料需求计划是将MPS分解展开为构成产品的各种物料的需要数量和需要时间的计划，以及这些物料投入生产或提出采购申请的时间计划。

  生产作业计划是把年度生产计划规定的任务，一项一项地具体分配到每个生产单位、每个工作中心和每个操作工人，规定他们在月、周、日以至每一个轮班的具体任务。其内容有作业任务分配、作业排序、进度控制等。

  生产计划是由生产指标表现的，为了有效地和全面地指导企业计划期的生产活动，生产计划应建立包括产品品种、产品质量、产品产量、产值与出产期等指标为主要内容的生产指标体系。

  产品品种指标是指企业报告期内规定生产产品的名称、型号、规格和种类。它不仅反映出企业对社会需求的满足能力，还反映了企业的专业化水平、生产治理水平。产品品种的确定在生产计划中占有十分重要的位置，处于首要地位。

  产品品质衡量准则是衡量企业经济情况和技术发展水平的重要标志之一。产品质量受若干个质量控制参数控制。对质量参数的统一规定就形成了质量技术标准。在执行品质衡量准则上有几种形式，即国际标准、国家标准、行业标准、企业标准、企业内部标准等。产品质量指标包括两大类：一类是反映产品本身内在质量的指标，主要是产品平均技术性能，产品质量分等；另一类是反映产品生产的全部过程中工作质量的指标，如质量缺失率、废品率、成品返修率等。

  产品产量指标是指企业在一定时期内生产的、并符合产品质量发展要求的实物数量。以实物量运算的产品产量，反映公司制作的发展水平，是制定和检查产量完成情形，分析各种产品之间比例关系和进行产品平稳分配，运算实物量生产指数的依据。

  它是反映一定时期内生产总规模和总水平的指标，是运算公司制作发展速度和主要比例关系，运算一些经济指标的依据。它在企业中已不考核，是运算指标。

  总产值包括成品价值，作业价值，自制半成品、自制设备、在产品期末期初结存差额价值。价格根据不一样的需要采用可变价格或不变价格。

  （2）商品产值。商品产值是企业在一定时期内生产的预定发售到企业外的产品总价值，是公司能够获得到的货币收入。利用商品产值和企业的销售实际收入比较，能体现出公司制作与市场需求的吻合程度。明显，两者差距越少，说明生产越符合市场需求。

  商品产值包括：企业利用自备材料生产成品价值；利用订货者的来料生产成品的加工价值；完成承接的外单位的作业价值等。

  （3）净产值。净产值是企业在报告期内以货币表现的生产活动的最终成果。净产值与总产值比较，它们确定最终成果的范畴不同。净产值以社会最终成果作为运算的依据，而总产值是以企业的最终成果作为运算的依据。以社会范畴确定最终成果，不包括企业之间、部门之间相互消耗产品的转移价值。净产值的价值构成是新创造的价值加固定资产折旧。

  出产期是为了能够更好的保证按期交货确定的产品出产期限。出产期太紧或太松都有不利的方面。

  生产计划工作成果，应表现在为各项生产计划指标确定一个合理的水平，具有前面所讲的优化特点。为此，需做好以下几方面的工作：

  第一，编制生产计划的准备。这项准备工作是，猜测计划期的市场需求，核算企业自身的生产能力，为确定生产计划提供外部需要和内部可能的依据。

  第二，确定生产计划指针。根据满足市场需要、充分的利用各种资源和提高经济效益的原则，在综合平稳的基础上，确定和优化生产计划指标。

  第三，安排出产进度。妥善安排商品出产进度计划，既要从时间上保证生产指标的实现，保证产销衔接，又要能保证公司制作秩序和工作秩序的稳固。

  NO.课程名称课时01 六西格玛绿带培训（实战研修班） 5天 02 试验设计DOE培训经典课程 2天 03 CAQ注册六西格玛绿带考试辅导培训课程 3天 04 六西格玛绿带升黑带培训课程 10天 05 六西格玛黑带培训课程 20天 06 精益六西格玛绿带培训课程 10天 07 六西格玛设计DFSS培训经典课程 10天 08 Minitab软件实用培训课程——应用统计学 2天 09 创造性解决实际问题的理论TRIZ培训课程 2天 10 测量系统分析MSA培训课程 2天 11 统计制程控制SPC培训课程 2天 12 潜在失效模式与效应分析FMEA培训 2天 14 田口试验设计培训课程 2天 15 质量功能展开QFD培训课程 2天 16 新/旧品管QC七大手法Q7/N7培训 2天 17 解决实际问题的8步法8D培训课程 2天 18 现场质量上的问题分析与解决培训课程 2天 19 PMC卓越的生产计划与物料控制管理 2天 20 TPM全员维护设备管理 2天 21 精益生产（丰田TPS）实战训练营+广汽丰田标杆参观 2天 22 TWI优秀班组长管理能力提升训练 2天 23 精益生产效率倍增——工业工程IE技术的应用 2天 24 全能型车间主任实战技能训练 2天 25 新任经理、部门主管全面管理技能提升训练 2天

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